轴承钢主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈，属于高纯度铁碳合金钢。由于轴承应具备长寿命、高精度、低发热量、高速性、高刚性、低噪音、高耐磨性等特性，因此要求轴承钢应具备：高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、必须的韧性、一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。为了达到上述性能要求，对轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物含量和类型、碳化物粒度和分布、脱碳等要求严格。轴承钢总体上向高质量、高性能和多品种方向发展。轴承用钢按特性及应用环境划分为：高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及专用的特种轴承材料。
为适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射的要求，需要研制一系列具有特殊性能的新型轴承钢。为了降低轴承钢的氧含量，发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等轴承钢的冶炼技术。而大批量轴承钢的冶炼由电弧炉熔炼，发展成各种类型初炼炉加炉外精炼。目前，采用容量大于60吨初炼炉＋LF／VD或RH＋连铸＋连轧工艺生产轴承钢，以达到高质量、高效率、低能耗之目的。在热处理工艺方面，由车底式炉、罩式炉发展成连续可控气氛退火炉热处理。目前，连续热处理炉型最长为 150m，加工生产轴承钢的球化组织稳定和均匀，脱碳层小，消耗能量低。
技术参数
类别：轴承钢
牌号：GCr15
数字代号：B00150
GCr15轴承钢化学成份:
C ：0.17-0.2
Si ：0.20-0.35
Mn ：0.65-0.95
Mo：0.08-0.15
Cr :0.35-0.65
P : 0.03
Cu: 0.25
S : 0.03
Ni : 0.3
GCr15轴承钢性能：
GCr15是生产轴承滚动体及套圈轴承钢常用钢种之一，产品具有成分稳定、有害元素低、钢质纯净度高、碳化物均匀，表面缺陷少等优点，使用时塑性加工范围宽、热处理质量稳定、硬度高且均匀，耐磨性能好，接触疲劳强度高,经球化退火后具有良好轴承钢切削加工性能
GCr15轴承钢应用：
适用于生产各种质量等级滚动体及套圈,经过合理制定轧制和冷却工艺，可以使热轧盘条在线球化，用户可直接拉拔、加工，将补充球化退火与半成品再结晶退火合并，简化了钢丝生产工艺
物理特性表
GCr15力学性能：
热处理：
软化退火:温度／℃：780～810
冷却：炉冷 硬度HBW：179～207
正火:温度／℃:900～950 冷却:空冷
硬度HBW:270～390 等温退火:加热温度／℃:780～810
等温温度／℃:710～720 冷却:空冷
硬度HBW:207～229 高温回火:温度／℃:650～700
硬度HBW:229～285 淬火:温度／℃:820～860 冷却:油冷
硬度HRC:62～66 回火:温度／℃:150～170 硬度HRC:61～66
GCr15性能特点与用途：
性能特点：高碳铬轴承钢轴承钢代表钢种，综合力学性能良好，淬透性高，淬火与回火后具有高而均匀轴承钢硬度，良好轴承钢耐磨性和高轴承钢接触疲劳寿命，热加工变形性能和可加工性均好，但焊接性差，对白点形成较敏感，有回火脆性倾向
用途举例：用于制造壁厚、外径轴承钢各种轴承套圈，也用作尺寸范围较宽轴承钢滚动体，如钢球、圆锥滚子、滚针等；还用于制造模具、精密量具，以及其他要求高耐磨、高弹性极限和高接触疲劳强度轴承钢机器零件
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